雙頻超聲波清洗機(jī)主要由超聲波信號發(fā)生器換能器及清洗槽組成。超聲波信號發(fā)生器產(chǎn)生高頻振蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成每秒幾萬次的高頻機(jī)械振蕩，在清洗液中形成超聲波，以正壓和負(fù)壓高頻交替變化的方式在清洗液中疏密相間地向前輻射傳播，使清洗液中不斷產(chǎn)生無數(shù)微小氣泡并不斷破裂，這種現(xiàn)象稱之為“空化效應(yīng)”。

　　氣泡破裂時可形成1000個大氣壓以上的瞬間高壓，產(chǎn)生一連串的爆炸釋放出巨大能量，對周圍形成巨大沖擊，從而對工件表面不斷進(jìn)行沖擊，使工作表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到工件表面凈化的目的。

　　清洗時將工件放置在裝有有機(jī)溶劑的超聲波清洗槽中，通過強烈的超聲空化作用，使被清洗物件在很短時間內(nèi)清洗干凈。把工件放到雙頻超聲波清洗機(jī)的蒸汽區(qū)內(nèi)，工件碰到蒸汽長生凝露，并與工件表面污物產(chǎn)生作用，隨著液滴下落而帶走污物，在蒸餾槽中放置一定時間之后，再將零件提起來，放在上部冷凍區(qū)中，進(jìn)行干燥。雙頻超聲波清洗機(jī)使用有機(jī)溶劑作清洗劑，具有*的溶解污垢的能力，再經(jīng)過超聲波清洗后功能更顯著。

　　影響雙頻超聲波清洗機(jī)效果的因素很多，主要有以下幾種：

　　1、超聲波功率密度：功率密度越高,空化效果越強，清洗效果越好,清洗速度越快。對于難清洗的工件宜采用大功率密度，對于精密工件宜采用小功率密度。

　　2、超聲波頻率：頻率越低,空化越好,頻率越高,折反射效果越好。對于簡單表面宜采用低頻，對于復(fù)雜表面及深孔盲孔宜采用高頻。

　　3、清洗溫度：超聲波在40℃～50℃時空化。溫度越高，越有利于污物分解，但當(dāng)溫度達(dá)到70℃～80℃以后，便影響超聲波發(fā)揮作用，降低清洗效果。