當(dāng)使用壓縮空氣露點(diǎn)檢測儀時，不能以直接方式測量空氣露點(diǎn)或直接測量方式不可行時,則需采用取樣測量。其原因可能包括工藝溫度過高、傳感器受水噴濺、為了不關(guān)斷帶壓的工藝管路而有可以方便安裝或拆線測量儀表、或希望在便利的地點(diǎn)測量。為了獲得工藝氣體的取樣,由于錯誤采樣產(chǎn)生的誤差源,對以下幾點(diǎn)加以考慮。
 

　　1.避免發(fā)生冷凝，露點(diǎn)低于取樣管路的環(huán)境溫度
 

　　在因工藝氣體溫度過高無法直接測量而進(jìn)行取樣測量時，需保工藝露點(diǎn)值低于取樣管線內(nèi)冷卻樣氣的環(huán)境溫度，這一點(diǎn)重要。這樣可以樣氣中的水蒸氣飽和,導(dǎo)致取樣管路內(nèi)形成液態(tài)水。 若露點(diǎn)值高于環(huán)境溫度，或者采用直接測量方法，或者采用加熱取樣管路。
 

　　2.改變氣體壓力會影響露點(diǎn)值
 

　　需要注意的一點(diǎn)是改變氣體壓力會改變氣體的露點(diǎn)溫度。如果密析爾傳感器測量點(diǎn)的壓力與工藝壓力有差別，可能會產(chǎn)生數(shù)十度的露點(diǎn)測量誤差。為取樣系統(tǒng)產(chǎn)生壓降，通常要在實際系統(tǒng)壓力下測量。但有時為了壓力波動帶來的影響，在標(biāo)準(zhǔn)報告中要求出具常壓下的露點(diǎn)值。
 

　　3.應(yīng)在靜態(tài)氣體中采樣，但在流速較低中取樣沒有問題
 

　　環(huán)境中的水蒸氣可能會通過采樣腔室的出氣口反向擴(kuò)散。采用與流速無關(guān)關(guān)聯(lián)性的露點(diǎn)傳感器。盡管較高流速通常于加快傳感器響應(yīng)時間，但通常1-2升/分鐘(0.035-0.7 立方英尺/分)流速以獲得品質(zhì)測量性能。
 

　　靜止氣體中測量存在幾個問題：
 

　　1.可能無法獲得代表性的工藝樣氣。
 

　　2.響應(yīng)時間受到大的影響。
 

　　3.環(huán)境空氣透過取樣材料泄漏或擴(kuò)散的風(fēng)險增加。
 

　　4. 取樣系統(tǒng)的密封不漏性關(guān)鍵
 

　　由于壓縮空氣/氣體系統(tǒng)內(nèi)的濕度通常較低，露點(diǎn)測量對于系統(tǒng)內(nèi)其微小的泄漏都不好。因此取樣系統(tǒng)的密閉漏性。連接部分均應(yīng)正確密封。對于NPT錐形管螺紋，建議使用特氟龍密封帶。對于G1/2"之類的直形管螺紋，應(yīng)在探頭和取樣腔之間安裝隨儀表提供的密封墊片。
 

　　由于水蒸氣可能會通過管路或管壁擴(kuò)散，因此取樣系統(tǒng)的材質(zhì)應(yīng)予注意。采用較表面光潔度的金屬材質(zhì)管件，如不銹鋼。橡膠軟管和塑料等吸濕性材質(zhì)不好，應(yīng)不使用。聚四氟乙烯(PTFE)和特氟龍是例外，這兩種材料相當(dāng)好的水氣密閉性，在- 40 °C (-40 °F)左右的較低露點(diǎn)水平也可使用。取樣管長度應(yīng)盡可能短，并避免存在死角。另外應(yīng)盡可能減少接頭數(shù)量，不產(chǎn)生泄漏。如果可能，為獲得較快的穩(wěn)定時間和響應(yīng)時間，可利用干燥工藝空氣吹洗掃樣測量系統(tǒng)。